一、振动原因及处理措施

风机振动的允许值，根据风机的安装及其基础的状态、用途的不同而各有所异。造成风机振动的原因主要是由于转子的不平衡，而转子的不平衡是由于转子的材质不均，在加工和装配的过程中存在偏差，机件构造的不对称以及在组装或搬运中的碰伤变形等因素的影响，使得转子的质心与旋转几何轴线不重合，当转子旋转时，产生不平衡离心惯性力，惯性力越大，引起轴承的动反力越大从而造成了风机的振动越剧烈，由此加速了轴承的磨损，降低了使用寿命。

原因1：随着叶轮附着物的质量的增加，轴的固有振动频率接近于转速时。

处理措施：除去叶轮上的附着物。

原因2：转子因腐蚀、磨损而产生不平衡时。

处理措施：修补后，做平衡检查（现场配重）。

原因3：因地脚螺栓、轴承箱紧固螺栓等松动或紧固不好所引起的振动时。

处理措施：紧固螺栓。

原因4：基础的强度不够。

处理措施：补强基础。

原因5：静止部件和旋转部件间的接触或由此所造成的轴弯曲。

处理措施：在允许间隙内修正或修正轴的弯曲。

原因6：叶轮和轴的配合松动时。

处理措施：在嵌合轴等时增加过盈量。

原因7：轴心偏差

处理措施：修正找正。

原因8：管道内存在附着物或部分脱落时。

处理措施：改造管道，设置清扫管道收集器。

原因9：因进气气体温度异常所造成的叶轮变形。

处理措施：修正或是更换新的。


二、振动允许值

依据JB/T 8689-1998《通风机振动检测及其限值》，风机振动的有效值应小于4.6mm/s。